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安科瑞 陈聪
1.安科瑞物流园区智能照明系统概述
安科瑞新一代自有知识产权的照明控制解决方案，基于成熟的RS485通讯控制技术。同时创新地引入了载波侦听和冲突碰撞检测机制，多机间的实现了实时双向通讯。线材使用的超六类屏蔽网线，一次性解决通讯与供电问题。
该系统可将多种独立的控制功能集成到一个系统中，集舒适、灵活、安全、节能经济、维护方便等诸多优势于一体。主要用于工厂、园区、住宅、楼宇等大型建筑项目的控制领域。
2.安科瑞物流园区智能照明系统功能
手动控制：根据实际要求通过安装在各个区域的智能面板和触摸屏可实现对灯光开/关、 亮度等实现实时控制。
自动控制：可用不同功能的传感器（如：照度传感器和人体移动传感器），根据外界坏境实现对灯光的自动控制。
场景控制：可预先设置不同场景进行切换。
定时控制：系统自动按照预设的运行时间完成灯光的控制，确保在非正常工作时间内的能源消耗低。
集中控制：对于所有的控制可实现实时监控并有效控制整个照明区域。使得控制方式更加方便快捷，节省人力电力。
系统联动：该照明系统可与物业管理系统，楼宇自控系统，安防及消防系统联动。
3.组网结构
² ALIBUS智能照明控制系统中，所有的设备都是通过总线线缆相互连接在一起。
² 需安装在配电箱内的模块主要有：开关驱动器、调光驱动器、IP协议转换器、中继器等。这些模块通过35mm标准导轨安装。
² 需安装在控制现场的模块主要有传感器和面板、触摸屏。其中传感器作为自动控制感应模块，嵌入式安装在走道等天花板上。面板和触摸屏作为手动控制的主要载体，主要通过86盒安装在高度为1.3M墙体上。
集中控制：针对相对大型的项目，通过IP协议转换器（网关）接出网线连接到电脑/交换机，在电脑端安装智能照明监控软件，实现远程集中控制。
4.设计方案设想
在机器自动分拣区这一部份区域，人员流动较少，大部分时间是机器在自行运作。因此宜采用的照明控制方式为：微波传感器控制+设备联动控制。当设备运作时，设备上方的照明灯具自动打开，设备关闭时，设备上方的灯具自动关闭。若在设备不运作期间有人员出现在该区域，传感器在检测到人时，自动打开人员所在区域的灯具，人员离开后，延时关闭灯具。
在人工分拣区中，既有灯具，同时也有风扇等设备。在创造出适合工作人员作业环境的同时，也要考虑节能效益。因此，采用微动传感器控制较为合适。在楼梯口或者入口处安装传感器，在检测到有人员准备进场时，若环境中光亮不足，传感器先控制人工分拣区一小部分灯打开作为入场照明，当工作人员进入工位上时，相应工位上方的灯具打开用作工作照明，当人员离开工位时，灯具延时关闭。若环境中光亮充足，则灯具不打开。
风扇同样通过传感器控制，在需要打开风扇的季节，打开传感器对风扇的控制功能，不需要风扇的季节关闭控制功能。有员工工作的工位上方风扇打开，人员离开后延时关闭。
走道区域人员流动较大，且不会长时间停留。因此，采用红外移动感应加光照度控制较为合适。环境中光照度足够时，走道灯具不会打开，环境中光照度不足时，有人经过时前方灯具打开，等人员走后延时30秒左右关闭（可根据走廊长度来设置延时时间）。既满足照明需求，同时更大程度上减少了电力浪费。
办公室可以采用探测频率高的传感器进行自动控制，即使人员伏案工作，肢体幅度较小，也可以保持灯具正常亮起。若人员离办公室，灯具延时关闭，避免了工作人员长时间离开办公室忘记关灯而造成的电力浪费。同时在门口处安装手动控制的开关面板，用于有特殊需求时手动控制灯具。
当天色昏暗时，货车来往就需要提供照明，因此传感器控制较为合理。在天色昏暗的情况下，车辆进入或离开泊车区域时，传感器控制相应灯具开灯，等车辆停靠完毕或者驶出泊车区时，灯具延时关闭。这样兼顾了便捷与节能。
装货区的位置一般在厂房边缘，即使不在工作期间，也会有人员来往，因此一般的手动控制不能满足便捷的需求，若长时间保持灯具亮起则会造成大量电力浪费。因此，同样采用照度检测功能和移动检测功能相结合的控制方式较为合适。若是光亮足够，灯具不会亮起，若是天色昏暗，传感器自动控制相应灯具的开关。
在装货区中，为保证车厢内的工作人员可以有正常工作的光照环境，照射进入车厢内的照明灯具需要具备调光功能，根据外界环境中的光照度自动调节灯具的亮度输出，既保证了正常工作的照明需求，又不会对工作人员的眼睛造成负担。
对于整个物流厂房区域，范围较大，适合把整个照明系统集中到后台做统一管理。可以在电脑或者手机上对需要控制的灯具进行远程控制，也可以对电流、电压以及电能使用情况进行监测。
5.设备选型
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