储能集装箱直流汇流母排测温｜ARTM‑8 温度巡检仪落地应用案例

开篇导语

随着新型电力系统建设推进，储能集装箱得到大规模普及。集装箱内部直流汇流母排在充放电过程中长期承载大电流，容易产生热量累积，短时大电流冲击更会造成母排接点异常升温。如果无法及时感知温升，极易引发设备故障，甚至带来起火风险。

储能直流侧测温存在特殊技术壁垒：感应取电传感器依赖交变磁场，直流工况下无法工作；电池供电无线测温，在集装箱内部高温环境中电池快速衰减，后期维护工作量巨大。

本文结合杭州某储能集装箱项目实际落地经验，分享安科瑞ARTM 系列温度巡检仪 + PT100 有线探头的成熟测温方案，实现直流汇流母排多点位长期稳定温度监测。

一、储能集装箱直流母排测温两大选型痛点

🔹感应取电式传感器不适用直流场景感应取电依靠电流交变产生磁场获取电能，储能直流汇流母排为直流电流，无交变磁场，传感器无法取电，不能正常测温。

🔹电池型无线传感器高温环境寿命短储能集装箱内部运行温度高，电池供电的无线测温探头长期处在高温环境，电池加速老化失效，需要频繁开箱更换电池，运维成本高，不利于储能电站无人值守运行。

因此，储能集装箱直流汇流母排更适合采用PT100 铂电阻有线测温 + 温度巡检仪方案，不受交直流工况影响，探头无源，无电池损耗，适配柜内高温环境。

二、项目需求

针对储能集装箱直流汇流正、负母排多个接点测温，巡检装置需要满足：

1. 支持多路 PT100/PT1000 铂电阻温度探头接入；

2. 具备多路继电器 DO 报警输出，超温可输出联动信号；

3. 测温范围宽，满足柜内高低温变化，测温精度 0.5 级；

4. RS485‑Modbus 通讯，可以接入储能柜本地监控或后台平台；

5. 本地数码管显示各通道温度、报警指示灯，现场可直观查看状态。

三、安科瑞 ARTM‑8 测温解决方案

本项目选用 ARTM‑8 智能温度巡检仪 + PT100 三线制温度探头。PT100 探头通过螺栓固定在直流汇流母排螺母位置，采集铜排接点实时温度，探头三线制接入 ARTM‑8 巡检仪。

✨核心产品 ARTM‑8 关键参数

• 输入通道：8 路 PT100/PT1000 温度输入；

• 测温范围：‑200℃ ~ 600℃，精度 0.5 级；

• 输出：2 路继电器 DO 报警输出，两级温度阈值可设置；

• 显示：数码管循环显示通道号与对应温度，面板报警、故障指示灯；

• 通讯：RS485 Modbus‑RTU，对接储能监控系统；

• 开孔 96×96mm，标准柜体仪表安装尺寸。

方案实现能力

1. 本地就地显示：巡检仪数码管实时展示每一路母排测点温度，通道编号一目了然；

2. 两级超温告警：设置两级温度阈值，超限的时候面板报警灯点亮，同时继电器 DO 输出开关信号，可以联动风机、告警、保护回路；传感器断线故障，故障指示灯同步告警；

3. 远程上传数据：RS485 总线将全部测点温度上传储能柜控制器或者后台监控平台，实现远程集中监视；

4. 无源探头，免维护：PT100 探头本身不带电池，无需后期更换电池，适配集装箱密闭高温环境。

四、ARTM 系列拓展选型，适配不同测点规模

根据储能柜、配电柜测点数量不同，ARTM 系列提供多规格型号可选：

探头统一选用三线制 PT100 铂电阻，螺栓紧固安装于母排接线端子，接触可靠。

五、方案应用价值

✅适配直流特殊工况：规避感应取电传感器直流失效问题，无源 PT100 探头，不受交直流限制。 

✅降低后期运维压力：探头无电池，不存在高温下电池失效更换问题，满足储能无人值守运维模式。 

✅就地 + 远程双重监控：柜面本地可视，同时支持上传储能后台，超温继电器输出，可联动告警、散热、保护逻辑。 

✅故障自诊断：探头断线、接线异常装置故障灯直接告警，避免 “测温失效却无感知” 的监管盲区。

六、适用复制场景

除储能集装箱直流汇流母排之外，该套方案同样适用于：

1. 工商业储能柜、预制舱储能项目直流铜排测温；

2. 光伏逆变器直流柜汇流母排、大功率变流器接点测温；

3. 高低压开关柜母排、电抗器、变压器绕组接点测温；

4. 工业大功率整流设备直流侧接点温度监测。

结语

储能预制舱、集装箱内部直流母排温升是储能安全不可忽视的一环，选型时不能直接照搬交流侧测温方案。安科瑞 ARTM 系列温度巡检仪搭配 PT100 铂电阻探头，专为直流测温场景提供稳定可靠的有线测温手段，解决感应取电不可用、电池探头寿命短两大痛点，实现多测点实时采集、就地告警、远程上传，提前捕捉母排热累积隐患，守护储能系统安全稳定运行。