最高 200 万补贴！适配江苏政策的 AcrelEMS3.0 能碳一体化解决方案

开篇导语

作为全国制造业第一大省，江苏工业能耗、碳排放总量位居前列。从 “十四五” 节能管控、2026 绿色工厂评审新规，到《零碳（近零碳）工厂培育方案》《十五五绿色低碳发展纲要》密集出台，一套强制数字化、数据可溯源、碳核算标准化的能碳监管体系已经全面落地。

但目前大量制造企业、产业园区依旧依赖人工抄表、Excel 台账、纸质碳盘查报告。这种传统模式，不仅在节能监察、能耗在线监测工作中面临整改处罚风险，在绿色工厂、零碳工厂申报环节，还会直接一票否决。数字化能碳系统，已经从过去的 “加分项” 转变为企业的 “准入底线”。

一、深度解读 2026 江苏能碳五大政策要求

1、重点用能单位强制在线监测，自动上传是法定义务

江苏纳入 “百千万行动” 共计 1126 家重点用能单位： ✅覆盖范围：年综合能耗≥1 万吨标煤企业；化工、钢铁、纺织、建材等高耗能行业 5000 吨标煤以上企业；新建改扩建高耗能项目，节能审查阶段就需要配套能耗在线监测系统。 ✅硬性监管：搭建企业能源管理中心，电、水、气、热、压缩空气全介质每 4 小时自动采集一次，原始数据直连省级能耗监管平台。

⚠人工台账、事后补录的数据不具备监管采信效力，未按时上传数据会被纳入节能监察名单，限期整改，同时影响用能权、节能技改补贴申报。 ✅新增约束：常态化节电保供政策落地，工信部门开展公益性节能诊断，无数字化能碳平台，企业无法精准识别节电潜力，错失专项扶持资金。

2、省级绿色工厂评审重大升级，12 项核心功能单独计分

2026 江苏省级绿色工厂申报通道开启，评审规则迎来调整：

• 能源低碳一级指标占总分30%；数字化能碳管理平台专项占 6 分，叠加产品碳足迹 8 分，低碳板块成为拉开申报差距的关键。

• 评审只认可平台自动采集的原始实时数据，手工报表、纸质台账、人工月度汇总全部不予采信。系统缺少能耗溯源、碳核算、能效对标、报表自动生成等 12 项功能，直接扣分甚至取消申报资格。

• 长效复核：获评绿色工厂之后每三年复核，能碳系统稳定运行、数据完整可追溯是复核通过的条件。

3、零碳工厂高额补贴，数字化能碳中心是申报硬门槛

依据《江苏省零碳（近零碳）工厂培育建设工作方案（2025‑2027）》： 💰政策红利：省级零碳工厂一次性奖励200 万元，近零碳工厂补助 150 万元；2027 年前计划培育 50 家以上企业。 📋两大硬性门槛： ①必须建成标准化数字化能碳管理中心，实现能耗、碳排放动态监测； ②自主减排比例≥50%，平台自动量化光伏、储能、技改带来的减排量；碳盘查数据完整留存，匹配 DB32/T 5192‑2025《工业园区碳排放核算指南》核算口径。

4、固定资产投资节能审查，源头管控 “两高” 项目

《江苏省固定资产投资项目节能审查验收管理办法》2026‑01 实施：

1. 新建改扩建项目节能审查同步开展碳排放综合评价，方案明确智能计量、能碳管控系统配置要求；

2. 竣工验收核查能碳监测设备、数据上传链路；计量体系不达标的项目不予节能验收，无法投产。

5、十五五顶层规划，推动源网荷储一体化

《江苏省 “十五五” 规划纲要》明确导向：推动工业企业、产业园区普及数字化能碳管理中心；鼓励配套光伏、储能、充电桩，依托能碳平台做源网荷储优化调度，参与绿电、碳市场交易，降低企业碳成本。

二、江苏企业现存五大管理痛点

🔹计量碎片化：车间、公用工程、办公楼能耗统计割裂，缺少三级计量体系，难以定位高耗能设备。

🔹碳核算不标准：Excel 手动折算碳排放，不符合江苏地方核算标准，碳盘查核查反复返工。

🔹合规风险突出：无法自动对接省级能耗平台，监察评审拿不出数字化有效凭证。

🔹节能潜力看不见：只能看总用电量，缺少设备能效分析、负荷优化、错峰用电智能建议。

🔹零碳申报落地难：无法自动统计绿电消纳、自主减排量，缺少完整碳台账支撑补贴申报。

三、安科瑞 AcrelEMS3.0 一体化能碳解决方案

采用端‑边‑云三层全自研软硬件架构，适配江苏能耗在线监测、绿色工厂、零碳工厂、园区碳核算政策，无需二次开发，支持省级平台对接、碳盘查报告自动生成、评审材料一键导出。

✅端层｜全品类高精度计量，满足三级计量强制要求

政策要求进线‑车间‑关键设备三级能耗计量，硬件矩阵覆盖全部采集需求：

1. 电能计量：AEM96 碳电表（0.5S 高精度），直接输出碳排放量；APM 多功能仪表采集电参量、谐波，兼顾电能质量治理。

2. 多介质采集：水、气、冷、热、压缩空气智能终端，能源介质 “应采尽采”。

3. 新能源接入：光伏汇流采集、储能 BMS 接入、充电桩负荷监测，适配光伏储能推广政策。

4. 安全治理配套：ANAPF 有源滤波器、ASCP 限流式保护器，降低损耗、消除电气安全隐患。

✅边缘层｜本地边缘计算，保障数据稳定可溯源

智能网关作为中间枢纽，匹配江苏 4 小时高频采集、原始数据留存要求：

• 就地完成能耗、碳排放边缘计算，断网本地缓存，数据不会丢失，满足监察原始数据留存；

• 兼容 Modbus、MQTT 多协议，老旧设备无需全部替换，改造成本可控；

• 数据预处理，自动格式化上报省级能耗在线监测平台字段，省去人工填报。

✅平台层｜AcrelEMS3.0 能碳平台，内置江苏政策适配模块

内置 DB32/T 5192 江苏本地碳核算因子库，覆盖绿色工厂评审 12 项核心功能：

1.能耗全维度管控，适配重点用能单位在线监测 电水气热多能源实时监控，分时负荷曲线，分车间 / 产线 / 设备能耗对比；自动计算综合能耗、单位产品 / 产值能耗，对标《江苏省产业能效指南》生成能效预警；设备空转、夜间无效高耗能、变压器轻载异常告警，挖掘节能空间。

2.本地化碳核算引擎，匹配江苏碳盘查标准 内置核算因子，自动核算直接排放、外购电 / 热间接排放；自动统计光伏绿电减排、节能技改自主减排量，满足零碳工厂≥50% 自主减排指标；一键导出碳盘查报告、碳排放台账，用于第三方核查、零碳申报。

3.绿色工厂申报专属模块，一键生成评审佐证材料 内置绿色工厂评价指标，自动汇总能耗强度下降记录、系统运行记录；评审专家可现场调阅全时段原始采集数据；自动输出平台功能运行证明，补齐专项 6 分全部申报资料。

4.源网荷储协同优化，响应十五五新型电力系统导向 结合峰谷电价策略，调度储能充放电，削减高峰电费；统计绿电消纳占比，支撑绿电交易、碳资产核算；联动空压机、中央空调等高耗能设备错峰运行，落实节电保供政策。

• 三种部署模式适配不同规模企业

• 私有化部署：万吨标煤以上重点用能单位、大型园区，数据本地存储；

• SaaS 云端轻量化：中小制造企业，低成本快速上线；

• 混合部署：集团多厂区统一总览，子公司独立核算。

四、方案落地四重核心收益，合规、省钱、拿补贴

✅规避监管处罚，解决合规风险 自动对接省级能耗平台，数据完整留存，避免节能监察整改、信用扣分；节能审查、竣工验收、节能考核全流程具备数字化凭证。

✅节能降本，压缩企业能源成本 依托能效诊断、负荷优化、峰谷调度、电能质量治理，挖掘企业节能空间，对冲电价、气价上涨压力。

✅打通政策补贴申报通道 完整支撑省级绿色工厂、零碳工厂申报，助力申领专项奖励；同时适配节能技改、设备更新、光伏储能类专项资金申报的数据要求。

✅降低人力管理成本 替代人工抄表、Excel 手工核算，能源报告、碳盘查报告自动生成，减少重复性工作，规避人为统计误差。

五、适配江苏主流落地行业

1. 高耗能工业（化工、钢铁、纺织、建材）：万吨标煤重点用能单位在线监测、能源审计、双控考核；

2. 装备制造、电子厂房：低成本搭建能碳平台，冲刺省级绿色工厂认定；

3. 产业园区、经开区：园区级碳核算，多企业统一监管，匹配 DB32/T 5192 园区碳排放标准；

4. 新建、改扩建工厂：项目同步配套，一次性通过节能审查与竣工验收；

5. 光伏储能零碳示范厂区：源网荷储一体化调度，量化自主减排，申报省级零碳工厂拿补贴。

结语

江苏双碳监管已经全面进入数字化硬核查时代。依靠人工台账、Excel 报表的传统模式，企业不仅面临被监察整改的风险，还将错失绿色工厂、零碳工厂政策红利。

安科瑞端‑边‑云一体化能碳解决方案，软硬件全链条自研，深度适配江苏本地政策标准。一套系统同时解决能耗在线监测合规、绿色工厂申报、碳盘查核查、光伏储能优化调度、节能降本五大需求，为江苏制造企业、产业园区双碳转型提供标准化数字化底座。